产品包装有效期验证方案怎么写（合同中产品包装标准怎样写才有效）

发放编号：受控状态：受控陕西XX厂二期(21000MW)工程#4机组作业指导书项目名称：送粉管道安装文件编号：_

1.施工准备。

1.1管道及支吊架的组合、焊接、安装。

1.2插板门及操作装置的检查、安装及开度指示的标定，煤粉取样装置及挠性接头的检查安装。

1.3送粉管道的风压试验及缺陷消除。

1.4临时脚手架的搭拆及加固铁件的割除、清理。

2.工程量：锅炉厂部分(XXX)管道安装：242501Kg支吊架安装：66128Kg设计院部分(J0404)管道安装：574093Kg支吊架安装：44570Kg总工程量:927292Kg施工依据1西北电力设计院设计的送粉管道安装图纸2清水川4#机组施工组织设计。3电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)DL500

9.1-20024电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)DL5190.2-20125电力建设施工质量验收及评价规程(锅炉机组篇)DL/T52

10.2-20096经批准签发的设计变更单7上海XX公司提供的厂家煤粉管道安装图纸8焊接工艺评定规程DL/T868-20049国网公司颁发的基建安全管理规定(2010)1020号10建筑企业高处施工安全技术规范JGJ80-91施工准备1作业人员资质要求:1)所有施工人员必须经过三级安全教育并考试合格方可进场作业。2)所有施工人员必须体检合格后方可进行施工。3)特殊工种必须持证上岗。2作业机械、工具、仪器要求：1)电焊机以及电动工具性能良好，漏电保护装设齐全且灵敏可靠。2)测量工具经校验合格，并在有效期内。3)倒链、卡环、钢丝绳等起重工器具具有出厂合格证书，并通过现场安全检验，使用的倒链经过负荷试验且全部合格。3施工技术及工器具准备：1)炉

1.65m布置两台5t卷扬机，作为运转层以上管道组件吊装的主要机具；运转层以下管道组件用磨煤机双梁吊就位。2)施工工器具的准备：如倒链、钢板尺、钢盘尺、安全电源盘、角磨机等。3)配备施工电源，安装临时照明。4)具备防火、防冻、防雨等安全设施。5)管道内部在组合安装前均应清扫干净。中间交接要求1设备到货并验收合格。2燃烧器安装完毕，具备接口条件。3磨煤机安装完毕，具备接口条件。4施工现场道路畅通。施工工序方框图开始内部清理结束消缺交保温风压试验整体清理、检查消缺支吊架安装管道安装组合技术交底施工准备施工技术要领1工程概况：陕西XX厂二期(21000MW)工程，二期工程装设2台1000MW国产燃煤空冷超超临界发电机组。锅炉型式为超超临界压力燃煤直流塔式锅炉、一次中间再热、平衡通风、固态排渣、紧身封闭全钢悬吊结构。在炉前共布置六台磨煤机，炉四角各配置4台煤粉燃烧器。从每台磨煤机顶部分离器出口引出4根78010煤粉管道输送煤粉至炉膛四角的燃烧器。从A磨引出的4根管线称为A

1、A

2、A

3、A4，分别对应炉膛的1#、2#、3#、4#角，每台磨引出的4根管道布置在燃烧器相同标高层，从上至下为E、D、C、

2.1设备的清点：检查所有气动插板门、可调缩孔、管接头、支吊架等材料的数量是否与厂家发货清单以及备料单中的数量相符；设备外观是否有明显变形、损坏、锈蚀等缺陷；各部件的外观尺寸、吊杆的长度是否与图纸中标注的相符。发现短缺或有设备缺陷要及时向设备管理员和技术人员提出。

2.2管道组合安装：为了安装方便，送粉管道应就近组合。小组合件在组合场用20t汽车吊进行组合；较大的直管段组合件可在

1.65m运转层平台上组合。根据介质流向，按照管线图所示尺寸进行分段组合。组合时应注意各组合件的重量一般不超过5t，且每个组合件上组合一个弯头。组合件吊装就位、对口时必须确认管道内部清洁干净。

2.3煤粉管道安装顺序：

2.3.1安装各台磨煤机出口至D排间管道，与磨煤机接口用连管器正式连接，并安装此段管道的吊挂装置；

2.3.2安装D至K1区间管道，从中间的C、D磨开始向两侧、从上层标高向下依序进行临挂、对口焊接、安装吊挂装置等工作；

2.3.3安装1#、4#角至燃烧器段管道，在吊装角部煤粉管道之前，首先安装煤粉管道的角部吊挂装置，包括上部吊挂梁、连接件等用其作为吊点，再进行角部煤粉管道的安装，不允许将煤粉管道、风道等附加重量作用在燃烧器上，防止燃烧器变形影响摆动和内部零件的膨胀。

2.3.4临挂炉左右两侧的管道、XX各磨煤机到2#、3#角燃烧器的管道，并进行对口焊接、安装吊挂装置等工作；施工技术要领

2.

4、送粉管道组合安装中注意事项：

2.4.1管道对口焊接时，应按要求加工35双面坡口，焊缝不得有漏焊、砂眼、裂纹等。

2.4.2耐磨弯头的方向(弯头上箭头方向)必须与介质流向一致，弯头表面不应有砂眼、裂纹等缺陷。安装中应避免碰撞。

2.4.3法兰安装时，严禁强力对接，螺栓穿装方向一致，丝扣露出长度一致，法兰结合面加石棉绳密封良好(如右图)。

2.5支吊架安装

2.5.1支吊架按图纸设计要求进行安装。支吊架到货后清点时应对其尺寸进行测量记录，并将测量记录对照图纸核算其长度是否满足安装要求，安装前应先进行尺寸复查、外观检查及组装检查，以便及时发现问题并尽量在安装前进行处理，避免安装过程中因支吊架问题而无法施工。在混凝土柱梁上生根的支吊架，安装前应认真核对其生根预埋件的位置及尺寸是否符合图纸，如有问题及时反映，以便及时处理解决，避免施工过程中受影响而造成停工或延误。

2.5.2管道在进行部分临挂后，根据支吊架形式和对管线的安装要求，及时找正、对口、管口焊接并安装正式的吊挂装置。支吊架要求横平竖直，受力均匀，中心不偏移。

2.5.3图中的吊架、耳板种类多，吊点复杂，必须严格按图分类清楚，对号如座。

2.5.4弹簧吊架安装前必须检查内部不得有杂物，以避免弹簧位移时卡塞。安装结束后拧紧花兰螺丝，以限位销刚好松动为宜。弹簧限位销在保温结束后抽出。

2.6气动插板门的安装要求：

2.6.1安装前，首先检查门板是否能够灵活开关，并清理杂物。插板门原则上不作解体检修，如有必要须征得厂家同意并有厂家代表在现场指导下进行。

2.6.2插板门为法兰连接，每对法兰间加两道直径为10mm的石棉绳，将石棉绳涂上耐高温密封胶，一道呈波浪形加在两法兰之间的螺丝孔内侧,另一道加在螺丝外侧顺圆周布置，接头处搭接缠绕后再涂密封胶。确认石棉绳加法、位置正确后请质检员、技术员验收，合格后对称分次紧螺丝，螺丝最少紧两次。以确保严密。

2.6.3安装时，需要打开门板，把管道焊接在门体法兰上，并注意介质流向。

2.6.4焊接时，焊把、焊线不要碰到门板上，以免烧坏门板影响密封。

2.6.4手动插板门在起吊中应避免碰撞，以免损坏。

2.6.5安装完毕后再次清理门板轨道内杂物，丝杠和螺母清除积灰后喷涂20#机油。施工技术要领

2.6.6最后配合热工系统联合调试，直至达到要求。3焊接

3.1管道与管道、弯头等焊接的接头要求打35V形双边坡口，对口间隙为

1.52mm，经焊工确认合格后方可施焊。与管接头连接的角焊缝及支吊架的焊接，严格按图纸要求进行焊接。

3.2焊接方法:采用手工电弧焊焊接。

3.3焊接材料及规格材质焊条规格Q235J42

2、J50

7.3

2、

4.0

3.4焊接电流及规范:

3.2焊条为90130A，

4.0焊条为110150A。

3.5焊前准备焊接前应将焊接部位的油、漆、、垢等杂物清理干净，直至露出金属光泽，清理范围为焊缝两侧1015mm。

3.6点焊及打底(击穿)对口质量符合要求后进行点焊。在坡口根部点焊三点，其长度宜为1015mm，厚度为3mm左右。点焊后立即用J50

7、

3.2焊条进行打底，打底厚度不小于3mm,电焊击穿打底时应保证根部焊透，采用合理的焊接规范以防止根部产生焊瘤。封口前应检查根部透度情况，合格后方能封口。封完口后将焊缝表面的熔渣、飞溅物清理干净。

3.7填充盖面

3.7.1填充盖面时采用J507焊条、规格为

3.

2、

4.0，填充前应仔细检查打底的焊口有无缺陷，若有缺陷应及时利用机械方法进行缺陷清理。焊接时每层焊缝厚度不得超过焊条直径加2mm。每焊完一层后，必须将层间焊渣清理干净，经自检无肉眼可见的缺陷，方可进行下一层的焊接。

3.7.2施焊时引弧应在坡口内侧，收弧时将熔池填满，每层焊缝接头应相互错开施工技术要领1015mm。

3.7.3所点焊口应当日焊完，每道焊缝焊完后及时进行焊缝表面清理及自检工作并填写焊工自检表。

3.8操作时应注意以下几点

3.8.1焊接场所应采取防风、防雨、等措施。

3.8.2焊接电流在满足规范的同时，宜偏小，减小热影响区。

3.8.3禁止在非焊接部位引弧，电弧擦伤处应打磨平滑，严重时应予以补焊。

3.8.4注意接头和收弧的质量，收弧时应将弧坑填满。

3.8.5焊口焊完后应及时进行表面清理，对焊口外观进行认真检查，发现问题应及时处理。

3.9焊后工作

3.9.1清理熔渣、飞溅物。

3.9.2自检焊口。

3.9.3填写自检表。

3.9.4质量检查(外观检查)：自检100%，工地专检25%，质监部门专检5%。4其他要求

4.1厂房平台上不得随意开孔洞。

4.2组件吊装时，应避免碰撞电缆桥架和其它的管道及设备。

4.3电焊、火焰切割时，下部的电缆要进行可靠的遮盖，易燃物要及时清理干净。

4.4安装中随时注意对管道上毛刺焊疤打磨平滑，铁件割除后打磨。

4.5安装中始终坚持安全文明施工，作到“工完、料尽、场地清”。5验收送粉管道为四级验收分项工程，验收时严格按照验收程序进行验收。安装中，施工技术记录应认真填写，包括设备划线记录、工具领用记录、设备清点运输记录、尺寸复查记录、设备安装记录、工程验收记录等要求内容详实，数据真实可靠。安全及文明施工措施1施工前，施工人员必须进行安全学习，经过三级安全教育，考试合格后方可上岗。2施工人员配备安全用品，做到每人一套，施工中正确使用安全防护用品。3各施工人员进入现场应遵章守纪，遵守现场“十不准”规定。4进入施工现场的人员必须正确佩戴安全帽，严禁穿拖鞋、高跟鞋或带钉的鞋。严禁酒后进入施工现场。5施工人员工作态度严肃，不得在施工中打闹嬉戏。6电动工具绝缘良好无漏电、、破损等情况。各种工器具使用前必须检查确保状态良好。电动工具应经常检查其绝缘情况，不合格者不得使用，不得在潮湿的地方使用。操作者必须按电动工具的操作规程操作，非电工不得随意接电源。7夜间施工场地照明电源(220V)必须接地，管道内照明必须使用12V电源。8施工人员对照危险源辨识与风险评价表的内容，勤检查，认真落实，做到有备无患。9脚手架搭设牢靠，必须经过验收、后方使用。10焊接和切割地点周围5m范围内，应清除易燃、易爆物品。配置灭火沙土。11电动工具使用前接地、接零应良好；外壳手柄应完好；开关动作应正常、灵活；保护装置应完好。12使用角磨机和火焊切割时应戴防护眼镜，严禁将割炬做照明用。13施工现场尽量减少交叉作业。必须交叉作业时，施工负责人应事先组织交叉作业各方，商定各方的施工范围和安全注意事项。14班长、专职安全员，对危险点，准备相应的应急措施。15工作结束后清理现场，坚持工完料净场地清，坚持文明施工。人离开施工场所要切断电源、气源。16材料、设备的堆放要符合搬运及消防的要求，堆放应整齐有序，不妨碍通行。在脚手架上堆放物品必须符合脚手架使用规定。17施工场所要保持整洁，垃圾和废料要及时清除，做到“工完、料尽、场地清”。18未经批准，不得任意在管道、加固筋上开孔或焊接临时结构。19氧气、乙炔皮带及电源线应规范布置，工作结束要及时盘绕回收。20施工现场的安全设施、文明施工设施及消防设施严禁乱拆乱动。21其他安全、文明施工注意事项严格执行电力建设安全工作规程绿色施工措施1节水

1.1项目用水的部位都要有节约用水的措施，并有专人负责维护管理。推广应用节水型的产品。凡节水型的产品和安装计量装置的比例要达到50%以上。

1.2项目已经安装使用的用水设施、设备，凡有更新的一律要更新节水型的产品。

1.3项目的施工、生活用水，有条件的都要实施水资源循环使用。2节电

2.1项目施工和生活的用电设备和照明器具都要安全、合理、科学使用，禁止大马拉小车的浪费能源现象。用电设备和照明器具推广应用节能型产品，节能型产品的应用比例要达到80%以上。淘汰高耗能的用电设备，禁止使用国家明令淘汰的高耗能的用电设备，凡用电设备和照明器具有更新或新添置的，一律要购置节能型产品。

2.2施工现场、办公场所和生活区的照明均应采用新型节能的电光源，照明的光源要合理布置杜绝浪费。3施工材料的管理和节约

3.1项目应依靠科技发展，技术进步，采用新技术、新工艺、新材料以节约钢材、木材等等原材料的使用量。

3.2钢材、木材的使用要进行单独的计量和统计，计用量要按正公差控制，按设计要求正差不超过1%。有关部门和人员在填写申购单时要按设计要求严格控制申购量，尽力做到工完、料尽不浪费。

3.3材料管理部门要建立和完善废旧材料的回收、利用、处理管理制度，对于废旧的钢材、废旧木材、废电缆等等的废旧物资建立回收、处理的记录台帐，遇有大宗的废旧物资的处理要通知效能监察部门人员参与。废旧物资处理回收的资金应及时交财务入帐。4机械、设备利用

4.1加强对施工机械、设备的管理、维护和保养，提高机械、设备的完好率和技术性能，以降低机械、设备的电能、燃油的消耗。

4.2优化施工(生产)方案中的机械、设备的配置计划，安全、合理地选用施工机械和设备，以达到物尽其能，降低成本的效果。

4.3优化施工(生产)的顺序，以提高机械、设备的满载率和利用率，(特别是对于租赁来的机械、设备)降低单位产值能耗的指标。5施工现场的临建、场地规划和建设

5.1建设临时施工、办公、生活用房时和临时围墙、临时道路、临时硬地坪时，要合理规划，做到文明施工不铺张，不浪费。有条件的地方要尽力使用可重复使用的材料，可重复使用材料的使用率要逐年增加，争取达到70%以上。

5.2在临建的建设地附近有房屋资源可以临时租用的尽量采取租赁的方法以减少临建的绿色施工措施建设规模。

5.3在施工组织设计中要优化施工现场的总平面的布置，进一步强化施工现场的定置管理。合理布置现场的设备、材料堆放场地和道路，使施工现场的整体布置合理，充分利用场地资源，减少设备、材料的二次驳运，以降低施工成本和提高工作效率。6循环利用

6.1项目建立完善的临时设施、周转性材料的循环利用机制。

6.2对于公司已纳入集中租赁管理的周转性材料项目执行集中租赁管理的办法。

6.3对于公司尚未纳入集中租赁管理的周转性材料，如施工临时设施、临时围拦、安全设施等，加强管理和维护工作，最大限度地保证循环使用率，减少重复投入，降低施工成本。7工艺创新

7.1制定采用新技术、新工艺、新材料等节约资源的可行方案，达到节约社会资源和综合循环利用效果，采取事先预定目标，事后财务审核的考评方式，作为创建节约型工地的重要依据。

7.2在施工中积极推广建设部确定的十项新技术，鼓励工程技术人员开发新技术、新工艺，建立技术创新激励机制，对易于市场化运作的技术和工艺要积极推向市场。8质量认真执行国家关于建筑节能的政策、法规、文件、依照通过的施工图设计文件的节能工程项目按相关设计和施工规范实施，加强中间检验、过程控制，把好施工质量关，达到质量一次成优，减少和避免各种重复施工和返工带来的材料和人工的浪费。9环境保护

9.1定置摆放成品和半成品以及配置场地，减少硬化场地的面积。

9.2现场外脚手架采用绿网封闭，防止高空落物和建筑扬尘。

9.3加强施工中的噪声控制和检测，同时施工中尽量避免使用高噪声设备，必要时安装消音设施，防止施工噪声扰民。

9.4施工产生的固体废弃物，集中后送附近的垃圾转运站，以减少施工中固体废弃物对周围环境影响。

9.5光染控制：尽量避免或减少施工过程中的光染。夜间室外照明灯加设灯罩，透光方向集中在施工范围。电焊作业采取遮挡措施，避免电焊弧光外泄。

9.6按照国家关于危险废弃物处理规定，对危险废弃物与普通废料分类收集，集中处理。强制性条文实施细则工程建设标准强制性条文(2006)年版(电力工程部分)锅炉安装实施细则：1锅炉、压力容器及管道的设计、制造、安装、调试、修理改造、检验和化学清洗单位按国家或部颁有关规定，实施资格许可证制度。从事锅炉、压力容器和管道的运行操作、检验、焊接、焊后热处理、无损检测人员，应取得相应的资格证书。单位和个人的资格、考核发证，按部颁或劳动部有关规定执行。2锅炉结构应安全可靠，基本要求为：a)各受热面均应得到可靠的冷却；

9.1-2002)的有关要求。2定期对人员进行安全技术培训，提高安全技术防护水平。3应经常进行各种形式的安全思想教育，提高职工的安全防护意识和安全防护方法。4要对执行安全规程制度中的主要人员如工作负责人、工作许可人、工作操作监护人等定期进行正确执行安全规程制度的培训，务使熟练地掌握有关安全措施和要求，明确职责，严把安全关。5在防止触电、高处坠落、机器伤害、灼烫伤等类事故方面，应认真贯彻安全组织措施和技术措施，并配备经国家或省、部级质检机构检测合格的、可靠性高的安全工器具和防护用品。完善设备的安全防护设施，从措施上、装备上为安全作业创造可靠的条件。淘汰不合格的工器具和防护用品，以提高作业的安全水平。6提高人在生产活动中的可靠性是减少人身事故的重要方面，违章是人的可靠性降低的表现，要通过对每次事故的具体分析，找出规律，从中积累经验，采取针对性措施提高人在生产活动中的可靠性，防止伤亡事故的发生。安全应急预案1人身伤亡事故应急预案人身伤亡事故发生后，事故现场第一发现人在第一时间应当及时报告施工负责人，负责人接到一般及以上人身事故报告后，迅速查明基本情况，立即告知项目部应急办公室；项目部指挥部迅速启动应急救援预案，做出应急决定，通知各小组，前往事故现场，进行救援、调查处理等工作。根据需要，现场应急救援、调查组成立事故检测、鉴定和评估小组，综合分析评价检测数据，查找事故原因，评估事故发展趋势，事故后果，制定现场抢救方案以及恢复生产方案。2火灾事故时处理措施

2.1火灾的起初阶段最早发现者应立即向火灾应急救援办公室，简明扼要说明起火地点、部位、燃烧物质、火势大小，并采取具体办法(如：切断电源、清理火场外围易燃物等)隔绝助燃物，消除火源。

2.2火灾应急办公室接到通知后，应立即通知相关工地专业救援队及相关科室赶往事故现场进行抢救工作。

2.3当事故得到控制后，立即成立事故调查组，查清事故原因，落实和制定事故防范措施，提出事故调查报告并上报。3触电事故时处理措施

3.1触电事故发生时，最早发现者应立即切断电源，呼叫周围施工人员，进行抢救；情节严重时，立即用电话通知应急办公室。

3.2应急办公室接到通知后，应立即通知相关工地专业救援队及相关科室赶往事故现场进行抢救工作。

3.3当事故得到控制后，立即成立事故调查组，查清事故原因，落实和制定事故防范措施，提出事故调查报告并上报。4异常机械事故时处理措施

4.1施工场所发生机械设备事故后，应立即向主管领导、机械管理人员报告。报告时应讲清事故发生具置，简明机械设备事故情况及事态。

4.2保护事故现场，做好取证工作，对事故中受伤害人员，应立即组织就地抢救或送往医院。事故发生后，有关的设备应立即采取停转、断电措施，组织有关人员撤离危险作业区。

4.3做好事故资料收集、调查、分析处理工作。吸取事故教训，制定防范整改措施，抓紧整改落实，做好事故的善后处理工作。

4.4整理事故的各种资料记录，根据事故轻重，应报告上级有关部门。质量要求及质量控制点序号检验项目性质单位质量标准签证验评单位班组工地质检监理1设备外观无裂纹、变形、严重锈蚀2喷口中心节距mm53上、下两端喷口距离偏差mm104喷口中心偏差mm55喷口标高偏差主控mm56切圆划线在切圆平台上有正确的假想切圆切线，且标记明显7中心轴线与切圆切线偏差主控0.58外壳垂直度偏差mm59喷嘴伸入深度偏差mm510上下喷嘴偏差角度符合图纸，刻度指示正确11传动部分主控轴封严密，转动灵活，指示正确12密封接合面主控加垫正确，严密不漏13固定支架符合验标炉3-1规定以下空白主要设备材料技术要求一览表序号名称技术数据数量重量(kg)备注1电焊机12以下空白技术记录及签证1施工负责人应做好材料领用、安全、用工、自检等记录。2施工技术记录完整。3施工技术记录由施工负责人填写，施工结束后交技术员以此做为加工件验收依据。4焊接自检记录、渗油试验纪录。5中间工序交接记录。西北电力建设第三工程公司危险源辩识与风险评价控制表编制部门：热机专业公司日期：05月25日序号过程活动危险源危害方式作业条件危险评价危险级别时态状态控制措施备注LECD1电焊作业电火花烧伤灼烫16161将来异常戴好防护面罩、电焊专用手套。2起吊钢丝绳绑扎吊点不正确起重伤害163181将来异常起吊物应绑挂牢固，吊点应在吊物重心的垂直线上，钓钩钢丝绳应保持垂直，不得偏拉斜吊。3乙炔、氧气瓶存放离明火距离不够，无防气瓶暴晒措施火灾333272将来异常气瓶应存放在通风良好的场所，夏季应防止日光曝晒；乙氧气瓶周围10m范围内严禁烟火严禁堆放其它。4使用火焊切割不戴防护眼镜，皮带接头不牢，回火及熔化物烧伤烧伤661362将来异常必须戴好防护眼镜，橡皮软管的接头应用软金属丝扎牢。5使用千斤顶使用前未检查各部分是否完好；设置不当；顶升高度超过限位；带负荷下降速度快机械伤害337632将来异常出库前应对千斤顶的完好情况进行检查，使用时应将其设置在平整坚实处，并用垫木垫平6上作业与地面的夹角不够、手拿工具、材料上下高空坠落16161将来异常与地面的夹角60为宜，梯角要有可靠的防滑措施。严禁手拿工具、材料上下。7使用灯具照明电源线及灯具安装高度不够灼烫XXX将来异常照明灯具的悬挂高度应不低于

2.5m。8使用钢丝绳使用钢丝绳安全系数不够断裂起重伤害XXX将来异常作吊物的钢丝绳安全系数不小于7，临抛时安全系数不小于8。9与物体棱角直接接触断裂起重伤害363542将来异常物体棱角处须垫橡皮或半圆管。10打结、扭曲起重伤害363542将来异常施工中不得使用打结、扭曲的钢丝绳。11断裂、磨损已达报废标准起重伤害363542将来异常严禁使用断裂、磨损已达报废标准钢丝绳。12横向受力断裂起重伤害331XXXX1353将来异常严禁钢丝绳横向受力。13使用电焊机电火花灼烫331XXXX1353将来异常电焊机要可靠接地。14氧气切割作业接头处未绑扎牢固灼烫16161将来异常橡胶软管的接头应用软金属丝扎紧。15使用便携式电源盘漏电触电363542将来异常使用前检查电线及插头是否完好；高空使用时将其放置于稳固可靠的地方并临时固定。16切割、打磨未戴防护眼镜飞溅物伤眼机械伤害163181将来异常佩带专用防护眼镜。17多人搬运重物没有专人指挥，步调不一致物体打击16161将来异常设专人指挥，口号清晰，步调一致。18使用电动工具使用前不检查，不按规定使用触电363542将来异常使用前进行检查，并按规定使用。19使用大锤使用前不检查，不按规定使用伤残616362现在正常使用前应对大锤进行检查，工作时严禁戴手套。20使用撬杠支点选择不正确、不牢固；高处作业时双手施压坠落31391现在正常使用撬杠时，指点选择正确且牢固；高处作业时严禁双手施压。审批：编制：西北电力建设第三工程公司环境因素识别评价控制表编制部门：热机专业公司日期：05月25日序号过程活动环境因素可能的环境影响排放量/排放频率重要性评价等级时态状态控制措施水体大气土壤社区资源其他A