导读：
废水运维合同免责条款如下：废水运维合同免责条款如下：甲方在此不可撤销地声明和保证，乙方在执行本合同过程中不会受到任何损害或损失，甲方对此不承担任何责任。甲方不对乙方在本合同项下执行的任何运维行为或行为的结果承担任何责任，乙方在此同意自行承担由此产生的一切风险及损失。
废水运维合同免责条款如下：
1、甲方在此不可撤销地声明和保证，乙方在执行本合同过程中不会受到任何损害或损失，甲方对此不承担任何责任。
2、甲方不对乙方在本合同项下执行的任何运维行为或行为的结果承担任何责任，乙方在此同意自行承担由此产生的一切风险及损失。
3、甲方不因乙方的任何违约行为而承担任何责任，乙方应当就其违约行为承担一切法律责任。
4、乙方负责担保甲方在本合同运维活动中不会发生任何安全事故和环境染，对因其运维活动造成的任何损失，乙方应当自行承担责任。
协议工业废水应包括下列内容：
废水运维合同免责条款如下：
1、甲方在此不可撤销地声明和保证，乙方在执行本合同过程中不会受到任何损害或损失，甲方对此不承担任何责任。
2、甲方不对乙方在本合同项下执行的任何运维行为或行为的结果承担任何责任，乙方在此同意自行承担由此产生的一切风险及损失。
3、甲方不因乙方的任何违约行为而承担任何责任，乙方应当就其违约行为承担一切法律责任。
4、乙方负责担保甲方在本合同运维活动中不会发生任何安全事故和环境染，对因其运维活动造成的任何损失，乙方应当自行承担责任。
协议工业废水应具备这些方面：
一、定义
1.本条款所指之废水运维合同，是指由被授权人委托受权人，就废水相关设备的维护保养、检测、更换、调试、安装、维修等工作进行承包的合同。
2.被授权人：指使用废水设备的单位或个人。
3.受权人：指被授权人委托，进行废水设备维护和保养的具有相应资质的单位或个人。
二、免责条款
1.因被授权人原因导致的任何损害，受权人不负责任，被授权人应承担一切责任。
2.受权人对被授权人提供的废水设备的维护和保养服务，不承担任何形式的责任，如设备出现故障或损坏等情况，受权人不承担责任。
3.受权人不对因被授权人原因造成的废水排放环境染承担任何责任，被授权人应根据国家相关法律法规，自行负责并承担相应责任。
4.受权人不对因被授权人原因造成的任何第三方索赔而产生的损失承担任何责任，被授权人应根据国家相关法律法规，自行负责并承担相应责任。
5.受权人在接受被授权人的委托，进行废水设备的维护保养时，若因不可抗力因素造成的损失，受权人不承担任何责任。
电镀废水的排水范本示例
电镀废水的来源一般为：(1)镀件清洗水；(2)废电镀液；(3)其他废水，包括冲刷车间地面，刷洗极板洗水，通风设备冷凝水，以及由于镀槽渗漏或操作管理不当造成的 “跑、冒、滴、漏”的各种槽液和排水；(4)设备冷却水，冷却水在使用过程中除温度升高以外，未受到染。电镀废水的水质、水量与电镀生产的工艺条件、生产负荷、操作管理与用水方式等因素有关。电镀废水的水质复杂，成分不易控制，其中含有铬、镉、镍、铜、锌、金、银等重金属离子和氰化物等，有些属于致癌、致畸、致突变的剧毒物质。
大多数电镀厂系综合性多镀种作业，涉及铬、镍、锌、铜等多镀种，从被镀件种类可分为金属镀件和塑料镀件，含氰电镀工艺落后虽然大部分淘汰，但亦有不少电镀厂仍在沿用。
一般电镀厂的生产工艺如下：电镀生产工艺主要为机械抛光（磨光或滚光）→除油→酸浸蚀→电镀→烘干→合格产品入库
不合格产品退镀
电镀行业实行清洁生产
清洁生产是指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施，从源头削减染，提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。
镀件预处理机械抛光（磨光或滚光）
主要是借助于特制机械利用机械中的磨光轮或带（或是磨料去除某些镀件采用滚筒加磨料去锈）去掉被镀件上的毛刺、划痕、焊瘤、砂眼等，以提高被镀件的平整度提高镀件质量。此段工序无废水排放。
除油
金属制品的镀件，由于经过各种加工和处理，不可避免的会粘附一层油，为保证镀层与基体的牢固结合，必须清除被镀件表面上的油。除油工艺有很多种，主要采用除油，其工艺如下：
抛光后零件→清水洗→除油槽→清水槽→清水冲洗
该段工序中废水主要来源于清水冲洗过程，水质PH值在8.5—10之间。
浸蚀
除油后的零件，表面上往往有很多的锈和比较厚的氧化膜，为了获得光亮的镀层，使镀层与基体更好的结合，就必须将零件上的锈和氧化膜去除掉，经过酸浸泡后还可以活化零件表面。其工艺如下：
除油后零件→酸水槽→回收槽→清水槽→清水冲洗
该工段废水主要来源于清水冲洗过程，废水中含有大量的铁离子，PH值在2~5之间。
电镀生产过程及各镀种的水质
其生产工艺一般为：浸蚀处理后零件→电镀槽→回收槽→清水槽→清水冲洗。
该工段废水主要来源于清水冲洗过程，废水中含有相应的金属离子或氰化物，在氰化镀铜冲洗水中含有氰化物和铜离子；镀铬冲洗水中含有六价铬；镀镍冲洗水中含有镍离子等。冲洗水中根据镀种的不同出水进行分流处理，如含氰废水分流后经过二级破氰、调PH值，固液分离后可达标排放；含铬废水分流后经过还原反应，再经过中和、固液分离后可达标排放。
烘干入库
该工序主要是借助于机械和自然能、热能将电镀冲洗后的零件表面的水分烘干，以免生锈和氧化膜的。该段工序无废水排放。
退镀
退镀工艺有化学浸渍和阳极电解两种方法，其工艺为：
不合格镀件→退镀槽→回收槽→清水槽→清水冲洗。
该工段废水PH为2~6之间，废水主要来源于退镀后的漂洗水。退镀漂洗水可以进入各自废水池进行处理，但不可直接进入废水混合处理池，应先单独预处理后排入到相应的废水处理支流。
扩展：化学废水乱排放处罚？
情节严重可按染环境罪进行处罚，具体的量刑标准依据犯罪情节而定。
依据：【染环境罪】违反国家规定，排放、倾倒或者处置有放射性的废物、含传染病病原体的废物、有毒物质或者其他有害物质，严重染环境的，处三年以下有期徒刑或者拘役，并处或者单处罚金；后果特别严重的，处三年以上七年以下有期徒刑，并处罚金。
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